酚醛樹脂原料苯酚價格回升、但已乏力，成本支撐平穩、量能尚可，但是目前下游依舊處于低迷、需求不振，生產工廠開工有限、難以獲得良好利潤。

企業使用油漆樹脂的成本包括：1、健康成本，企業工人在使用油性樹脂的過程中產生的頭暈、目刺、過敏、身體病變甚至癌變的可能性遠大于水性樹脂。2、環保成本，傳統溶劑型樹脂含有苯、二甲苯、甲醛、游離的TDI(聚氨酯油漆的化工原料)等大量有機化合物VOC，在生產和使用中不僅會消耗石油等工業原料，揮發出有害氣體，加劇形成PM2.5等空氣污染，且存在損害人類健康的隱患。與其相比，水性樹脂的VOC排放量是傳統溶劑型油漆排放量的1/10左右，環保指數相對更高，此外對于企業而言，減污將排造福子孫后代是應盡的義務和責任，提高企業本身的清潔生產能力和打造環保健康產品是在商戰中立于不敗之地的保證。3、安全成本，一次次用血的代價換來的事故經驗教訓告訴我們，安全是企業的生命線，沒有安全就沒有一切，油性樹脂中大量的溶劑是引發火災和爆炸的高危源頭，企業在生產、運輸及使用過程中稍有不慎便可能引起難以承受和挽回的事故，水性樹脂替換油性樹脂大大降低了火災和爆炸對企業的威脅。綜合考慮價格、健康、環保和安全等各個方面，水性樹脂相比于油性樹脂的成本優勢不言而喻，水性樹脂替代油性樹脂也是涂料行業不可逆轉的趨勢。

您好，感謝您對我司的信任和支持！ 水溶性樹脂稀釋時的特征是：1.粘度先上升，后下降。加水開稀會先增稠后降粘！如果搭配酒精開稀增稠現像不明顯！比如100g的樹脂，加80g左右的水粘度是最高的，大概加到120-130g，就會慢慢表稀，粘度也會下降；2.可以直接加水，沒有副作用的。

一、環保性能

水性漆：水性漆是一種水溶性涂料，無毒環保，不含苯類等有害溶劑，不含游離TDI。

油性漆：帶有強烈的刺激性氣味，并且含有許多對人體有害的物質，以香蕉水、天拿水作為稀釋劑，含有大量的苯、甲苯、二甲苯等有害致癌物質。

二、氣味

水性漆：低VOC，不含有害致癌物質，無毒無味，噴涂或涂刷后即可使用。

油性漆：含有強烈的刺激性氣味，傷害人體健康。

三、外觀

水性漆：不存在易黃變的溶劑等有害物質，耐候性能好，耐久性能好。

油性漆：揮發溶劑不斷緩釋長效揮發，極易變黃，持久性不佳。

四、漆膜質量

水性漆：新一代的水性漆產品無論是漆膜的光澤、硬度、耐水性、耐化學性還是附著力都絲毫不遜色于油性漆，豐滿度方面較油性稍差。

油性漆：漆膜物化性能較差，需要涂刷多遍才能讓漆膜凝固，且漆膜本身固化后收縮應力較大，漆膜就更硬更脆，容易起殼、脫層現象，破損后不易修補。

五、儲存

水性漆：不易燃，沒有特殊儲存要求。

油性漆：極易燃，必須按照消防要求單獨儲存。

六、施工性能

水性漆：由于較為環保安全，使用沒有特殊的保護要求，由于水作為主體溶劑，噴涂后需要一定的表面干燥時間，防止麻點的產生。

油性漆：必須經過專業培訓和實踐才可以使用，需要特殊的保護措施，特別要注意安全，干燥過程預干燥過程較短，效率較水性高。

七、成本上

由于水性漆中以水來稀釋，而油性漆則需要用有機溶劑來稀釋才能使用，因此在成本就高一點。

一般而言由于水性樹脂的主體溶劑是高表面張力的水，其應用過程的性能受配方體系（包括助劑、顏色、填料等）、氣溫、濕度、表干時間、實干時間的影響較油性樹脂大一些。水性漆與油性漆相比，應用設備上要求增加預烘干系統、排風和送風系統，保證水的充分揮發和濕度的穩定。

您好！感謝您對我司的支持！流掛現象建議您添加 加酒精，加快干燥速度，添加量：如100克樹脂就加120克水，30克酒精（20-50克）

您好！感謝您對我司的支持！玻璃烤漆樹脂是需要添加中和劑的；用量通常由PH值確定，一般控制在8-8.5左右以保持樹脂的水溶性和穩定性。常用的為氨水、二甲基乙醇胺、三乙胺。

您好！感謝您對我們的支持！玻璃自干漆水泡后發白的原因可能是加了沸點比較高的溶劑，低溫烘烤（80度半小時），溶劑沒有干透（揮發掉），水泡就會出現發白的現象。推薦加沸點較低的溶劑，比如水、酒精，揮發比較快，水泡就不會出現發白現象。

您好！感謝您對我司的支持！流平劑能有效降低涂料的表面張力，促使涂料在干燥成膜過程中形成一個平整、光滑、均勻的涂膜，改善漆膜表面缺陷。

您好！感謝您對我司的支持和信任！ 水性烤漆樹脂，加水稀釋的時候一定要加中和劑，不加的話，會乳化現象，添加量5%。